焊趾处出现微裂纹，进而导致泄漏。报告还指出，如果罐体在充气状态下发生泄漏，后果会比水压测试中出现的渗水严重得多。
龙天看完报告后，把纸页放回桌上，对林译说：“先全部暂停，等改进方案出来后再恢复生产。另外你联系一下现实世界那边，我要一批便携式探伤仪。不需要太高级的，能检测焊缝内部缺陷就行，比磁粉探伤更精确一些。”
林译在笔记本上记录下来：“采购标准是什么？”
“能探测到零点几毫米的裂纹，操作简单，工人培训两三天就能上手。把型号和报价发给李四，让他抓紧安排。”龙天说完，把那份分析报告又翻了一遍，目光在某些数字上停留了一会儿，然后把报告放回桌面上。
一周后，第一批便携式探伤仪通过海运到达了港口。探伤仪被分送到各个车间，技术团队开始了为期三天的操作培训。那些探伤仪的操作面板比预想的更简洁，几名技术骨干在完成操作演示后，就开始对各批次产品进行全面检测，并同步将检测数据和操作经验整理成一份内部培训材料。而在新设备到位的同时，龙天已经让人开始着手编制另一份更重要的文件——《压力容器安全操作规范》。
他找来几名经验丰富的工程师和焊接技师，提出了一份简明的编写框架：规范的内容必须覆盖从原料检测到成品出厂的每一个环节——钢材的进厂检验标准、焊接工艺的参数范围、压力测试的流程和判据、探伤仪的日常校准、以及不合格品的处理流程。每一部分都需要给出明确的操作步骤和合格标准，不能留有多义空间。
规范的初稿在两周后完成了。龙天审阅了其中几个关键章节，确认流程设计符合设计要求，然后把规范稿交给技术部门进行最后一轮文字校对。打印好的规范被分发到所有相关工厂，与操作手册并列存放在车间管理室。每一名与压力容器操作有关的工人都需要参加一次针对规范的专项培训，并通过考试才能重新上岗。培训场地设在食堂旁边一间腾空的小会议室里，每场可容纳二十人左右，配备了一套简单的压力容器操作演示模型。首次培训在规范签发后的第三天开始，由参与编写规范的工程师主讲，连续排了十天班次，分批覆盖了所有相关岗位的工人。
龙天在规范签发后的第三天去了煤气罐车间一趟。那些设备已经恢复了运转，试压房的压力测试设备正在运行。他走到试压房的门口，没有进去，只是站在门外的走廊里，透过玻璃隔断看了一会儿正在操作探伤仪的质检员，然后转身沿着车间通道向出口走
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