刘光荣：“导轨的运动不平稳、运动阻力增大，虽然不是很严重，但是我担心时间一长会加剧。”
程时：“你检查导轨的清洁度、润滑情况及磨损状态吗。”
刘光荣：“查了都没问题。润滑油也是每天加。轴承的噪声和振动也比之前要打了。检查了润滑安装状态及轴承本身的损坏情况，都没有问题。”
“丝杆与丝母之间的间隙和噪声也增大比较明显。”
大家一听都紧张起来。
如果现在发现五轴中型数控机床的制造有问题，需要推翻整个设计全部重新来过。那之前的答应的交货时间，肯定做不到了，对于企业的声誉影响很大。
程时：“不要慌。我觉得可能是润滑油的问题。润滑油系统是不是起泡。”
因为五轴中型数控精密机床的主轴转速更高，轴数更多，要求相对运动更精确，所以对润滑油的要求会比四轴的更高。
比如对润滑油的黏度和黏温特性要求严格。国产润滑油的基础油精制程度可能不够，黏度指数相对较低。在机床运行过程中，随着温度升高，润滑油黏度可能大幅下降，导致油膜厚度不足，无法有效保护主轴和轴承等部件，从而加剧磨损，影响加工精度。
而且机床的主轴启停阶段会产生较大的冲击负荷。国产润滑油缺乏高效的极压抗磨添加剂，油膜承载能力有限，不能很好地应对这种冲击负荷，容易造成轴承等部件的磨损，降低机床的使用寿命。
还有，机床在长时间运行时会产生较高的温度，这就要求润滑油具有良好的抗氧化性和热稳定性。不然在高温下容易发生氧化反应，生成酸性物质和油泥等沉积物。这些酸性物质会腐蚀金属表面，而油泥则会堵塞滤网和油路，影响润滑油的循环和润滑效果。
机床在工作过程中，会有切削液飞溅、冷却水渗透等情况，这就需要润滑油具有良好的防锈防腐性能。如果防锈添加剂配方可能不够优化，在接触水分等物质时，无法有效保护金属部件，容易导致轴承滚道等部位生锈腐蚀，进而影响机床的精度和性能。
润滑系统在高速搅拌下容易产生泡沫。如果润滑油的抗泡沫特性不好，泡沫会导致润滑失效，同时引起泵送压力波动，影响机床的正常运行。
这个是最直观的，可以通过肉眼观察到的表征。
现在他们条件有限，所有部位都用一种润滑油，这个明显就不专业。
本来主轴应该用高精密主轴油，导轨有导轨油，不同
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