术很高的师傅才可能手工操作达到要求，而且合格率也不会稳定。
如果能有摇臂钻可以灵活定位，一般的操作工也能达到要求。
江成还不想花那么多时间去搞摇臂钻，他只要换一台电机，再添加一些装置，就可以实现半自动化了。
那时候在钻孔攻丝方面，起码能容易达到要求了，最多就是生产的慢。
像厂里的滚齿机，插齿机，剃齿机什么的。都是老设备，动力不足，无法同时多线操作，只能依靠技术好的师傅手工操作。
这方面其实不升级也有师傅能加工的出来，就是又需要水平很不错的师傅来操作。速度还慢，比如滚齿机，需要人工调整好角度，斜齿还要通过计算得出角度。
斜齿齿轮受力面大，用在变速箱上面能有很好的效果。
反正很多零件难以加工，其实要么就是设备的功率不足，要么就是无法定位，或者因为材料特殊无法加工。
江成只要升级动力，让设备变成半自动化，方便定位。基本上就能解决目前一些低精密要求的零部件了。
全自动精密设备，那江成还真没那个本事弄出来，能弄出来的话，就可以考虑生产超越这个时代的一些产品了。
起码江成得联合很多专业人士，让他们完全自己要求的一些性能，才有可能直接弄个精密设备加工很多东西。
电机需要加强，但江成不想浪费时间在这上面。换句话说，他不想单打独斗了，否则别说以后想造超越时代的汽车了。就一个齿轮都要折腾他很久，光普通的发动机和变速箱，他想零件全部自己生产，一年都搞不成。
得让电机厂的专家协助进来了，在不考虑电机体型多大的情况下，先满足自己的功率需求。
等生产出了精密齿轮，又可以提升设备的性能。提升了设备的性能，又能更好更快的生产精密齿轮。
设备和技术升级，相辅相成，良性循环。
江成看了看时间，才三点钟，下班还早。但他现在思考设计问题的时候，要么就不去思考，要么就沉浸式的思考。
那种全情投入，思维高度集中的感觉，真的会让人心理愉悦。
当然了，能有顿悟的感觉更好了，可之前已经在研究钻床的时候，已经在空气压缩系统方面体验过了顿悟的感觉。
现在升级其他的一些设备，最多属于触类旁通，这属于已经掌握的技术了，还怎么去顿悟。
就跟数学一样，你突然明白了怎
…。。