差范围内。”
他调出自己构建的《微区热传导流形场》给现场同步过去，屏幕上立即显现出诡异的漩涡状能量分布：
“看见了吗？这里形成了局部热力学奇点——应力集中正在诱发材料晶格滑移。”
仿佛验证他的话语，警报陡然尖啸。
西北角某块铝箔的实时形变监控突然飙红，三维模型对应区域泛起蛛网般的裂缝模拟线——正是洛珞点出的B7区。
在所有人尚未从数据风暴中回神时，洛珞凝视着那些扭曲的曲线低语：
“塑性褶皱开始了传统热膨胀算法根本算不出这种微观尺度的非线性畸变。”
“右侧观测镜头！第三层铝箔隔热毡边缘，2号节点附近！”
作业区的工程师立刻将高倍内窥镜对准指定位置。
画面传到指挥中心和洛珞的屏幕上：
在极低温带来的巨大收缩应力下，数片迭加的铝箔边缘出现了细小的、不规则的塑性皱褶！
虽然只有零点几毫米的幅度，但在追求极致热隔绝效率的聚变堆真空腔体内，这就是可能导致局部热辐射泄漏的致命缺陷！
“是塑性皱褶！温度骤降太快，局部应力过大！”
李卫国立刻判断出原因，冷汗瞬间渗出额角，这是实际操作中难以完全避免的制造和安装应力集中问题。
总控中心气氛瞬间凝固。更换整个组件？工期将严重延误！强行安装？后果不堪设想！
所有人的目光，通过视频系统，都下意识地投向了屏幕上那个年轻总师的面孔。
洛珞的眉头瞬间紧锁，指尖在桌面模拟的全息结构图上迅速勾勒。他的目光锐利如鹰，脑海中急速翻阅着所有相关的材料数据和过往经验。电光石火间，他捕捉到了解决方案！
“更换有缺陷区域的铝箔隔热毡！采用预成型‘波状褶皱’补偿结构！”
他飞快地下令，语速极快却无比清晰：
“立刻调用库存的‘龙鳞-G1’强化型铝箔！按模型L24号预案进行边缘预处理，允许预设波状弹性形变区间，以吸收低温收缩应力！机械臂调整加载程序和路径！15分钟内完成更换，不要影响主进程！”
“波状褶皱补偿结构？”
这个方案在常温下看似荒谬，但在极低温环境下，利用材料自身的屈服特性，预设的波纹反而能像弹簧一样吸收收缩应力，防止破坏性皱褶产生！
命令下达，工程团队像最
…。。