月球，南极。
艾特肯盆地中，四名实验人员将拖拽过来的‘小型全自动化采矿机’安装到位。
负责这次月面自动化开矿实验测试的组长杨登，也是当初参与研发设计该装置的工程师，熟练的在设备上操控了的一下。
履带式滚轮的装置旁边，慢慢的延伸出来了四根类似于起吊机支撑脚的结构。
不过和起重机的支柱略有不同，地球上的支撑脚是平踏在地面上，来承重和帮助起重机稳定姿态的。
而在月球上，虽然这四根支柱同样是用来稳定设备姿态的，不过不同的是，它会螺旋式钻进月球表面的土壤岩石中，来辅助稳定设备。
毕竟在月球上，重力只有地球的六分之一。
开矿机这种设备，在运行时会产生较大的震动，如果不固定，在低重力的环境中，很容易导致采矿机在运行时出现位置偏差。
当然，如果是大型的开矿装备，那种重大的几十上百吨甚至是更重的挖掘设备，是可以不用这样的固定手段的。
毕竟月球上只是重力偏低，不是没重力。
但这种测试用的小型自动化采矿机，就需要‘锚点’将其牢牢固定在地面上了。
等待了一小会，四根固定支柱就已经钻进了月岩中。
随即，采矿机艏底的钻头在自动化程序的控制下，开始缓缓的降低高度。
当钻头感应到地面的岩石时，自动采矿装置顶部的绿色信号灯亮起，像是在进行确认一般。
紧随其后，旋转的钻头开始工作，与之接触的表面月尘被携带着四处飞扬。而月壤之下，一块块富含钛金属的矿石，却被旋转着的钻头切割成了碎片，并且随着钻头的移动而裹挟转移到采矿机后面的出料口。
这套采矿机，严格来说只是一整套全自动化开采设备中的一部分。
因为在设计中，大型的全自动采矿机在开采矿物后，这些破碎的矿石会通过履带自动运送到工厂中。
自动化熔炼工厂会将这些矿石送到熔炼，进而熔炼成一块块高纯度的钛砖。
如果有需要，在熔炼工厂中，还可以将这些的熔炼出来的钛砖加工成任何你需要的形状。
当然，也可以配合其他的金属，熔炼成对应的合金。
不过现在的话，暂时肯定是做到这个地步的。
至少，在配套的开采设备以及熔炼工厂建立起来之前，他们要做的，就是尽可能的多对眼前的这台装置进行
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