国有大型船厂，竞然揭不开锅了。
这种事，虽然以前就曾听说过，也预料到了，但真的遇到还是令入感慨万千。
职工上万，资产上亿的工厂却拿不出下个月的应付款？也只有20世纪90年代这个特殊的时期，才会发生了。
他的沉思，让荣尚国误以为是拒绝，失望的道：“不用按比例给定金，3000万就够了，或者2000万也行。”
苏城如梦初醒似的摆摆手，道：“就按30%的定金好了，30%的30%，大概是9%的样子，可以吗？”
“当然，当然可以。”荣尚国连忙点头。
9艘船的9%的定金，肯定是要超过5000万了。这么大一笔钱，原本是不必先给生产工厂的，重工行业里的垫资非常普遍，也算是一道无形的门槛，无论是生产什么，船厂或者车床都是一样。荣尚国所以迟疑，就是因为他的要求超过了一般工厂的要求，尤其是在生产资格并未最终确定的情况下。
苏城往前走了两步，又停了下来，道：“既然说到定金了，我想顺便说一下外包的情况。”
“当然。”
“我们想让中船的船厂，帮忙制作船舶总段。”
“总段？”
“分段造船法是把一艘船分成100多个部分，分别制造拼接。总段的话，只是分成几个部分，可以由不同的船厂制造，然后运输到总厂进行拼接。”苏城简单的解释了一句，接着道：“最好的情况，是船厂用分段造船法的工艺来生产总段，这样的速度最快。不这样做也可以，只要能把总段生产出来就行。”
做总段的工艺并没有什么特殊的。假设一艘船分成6个部分，那一截总段就相当于六分之一个船体。中船的船厂能生产整船，自然能生产总段。限制总段造船法普及的最难地方，在于焊接的jīng密度。
一艘10层楼高的船舶，在两个总段拼接的时候，上下误差不能超过2厘米。这样的要求，必须采取激光测距和计算机专门测算才行。
当然，分段造船法的jīng度要求也很高，所不同的是，一艘3万吨的轮船，分成100个部分和分成5个部分，每个部分的重量和体积都要相差数十倍，拼接时的难度也会相应上升。
对船厂来说。生产分段的车间和生产总段的船厂，其生产难度其实比用1rì方法生产全船还要低，难度全都集中在了最后做拼接的总厂。
自然而然的，主要技术也就集中在了总厂。
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