句话：第一，严格按SOP操作，不准违规，不准偷懒，不准马虎；第二，坚守岗位，不准闲聊，不准离岗，不准耽误一秒；第三，守住品质，不准让一颗不良品流到下一道工序！我们是诚信的一线兵，我们不能给公司丢脸，不能给中国制造丢脸！有没有信心？”
“有！有！有！”
整齐划一的呐喊，压抑却充满力量，在洁净车间内久久回荡。
所有人的眼神里，都透着一股不服输、不低头、不放弃的韧劲。
动员结束，老郑立刻下达死命令：三班四倒，人歇机不歇。
甲班、乙班、丙班、备班，四个班组无缝衔接，24小时连轴运转。吃饭、喝水、上厕所，全部掐表计时，十分钟必须归位，双岗备份随时补位，绝不允许出现工位空缺、操作中断的情况。三个班长被老郑叫到角落，反复叮嘱、反复强调、反复施压，把责任压实到每一个人头上。
与此同时，设备机房内，刀哥带领设备部全体工程师，展开最后一次拉网式全面排查。
从晶圆上料机、光刻设备、镀膜机、蚀刻机，到封装机、老化箱、终测仪，上百台国际顶级设备，一台一台检查，一个参数一个参数校准，一条线路一条线路检测。小到一颗螺丝的松紧，大到设备主轴的精度，大到特气压力、水电负荷、防静电阻抗，全部做到极致完美。
“动力组，特气压力波动控制在±0.1兆帕以内，不合格立刻整改！”
“设备一组，封装温度校准误差不超过0.5摄氏度，马上复核！”
“防静电组，地面、手环、衣鞋阻抗全部重新检测，数据同步上报！”
刀哥的指令简洁、冰冷、不容置疑。他亲自爬上设备机架，检查内部运行状态，手指抚过冰冷的金属机身，眼神专注得可怕。对于他而言，设备就是生命，稳定就是信仰，他绝不容许在排产的关键时刻，出现任何一丝设备异常。
技术中心与中控室内，林野坐镇指挥，技术团队、品质团队全员在岗。
所有工艺程序完成最终下载，设备参数彻底锁死，人工无法进行任何修改。测试程序升级为最高等级，每一颗芯片都要经过电性测试、高温测试、可靠性测试、一致性测试四道关卡，任何一项不达标，直接报废，绝不流入下一道工序。全流程一物一码追溯系统正式启动，从晶圆到成品，扫码可查所有工序、操作人员、设备参数、检测结果，全程透明，无任何死角。
“通知品质部，第一批次订单实行全检模
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